1. HLSG (Высокоскоростной гранулятор для влажной грануляции)
2. Гранулятор с псевдоожиженным слоем FL (Интегрированная машина для грануляции и сушки)
3. Вакуумная конусная мельница PGL
4. Многомерный смеситель HTD
5. Таблеточный пресс
6. Машина для нанесения покрытий BG
Решение для производственной линии влажной грануляции
Обзор
Производственная линия влажной грануляции — это сложная система, предназначенная для эффективного производства высококачественных гранул, широко используемых в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, химическая и пищевая. Эта производственная линия включает в себя ряд передового оборудования, каждое из которых играет решающую роль в процессе грануляции, обеспечивая стабильность, однородность и качество конечного продукта.
HLSG (Высокоскоростной гранулятор для влажной грануляции)
HLSG (Высокоскоростной гранулятор для влажной грануляции) является краеугольным камнем процесса влажной грануляции. Благодаря высокоскоростному вращающемуся импеллеру он эффективно смешивает твердые материалы с жидкими связующими. Высокая скорость импеллера создает мощное сдвиговое и перемешивающее усилие, что обеспечивает быстрое и равномерное смешивание материалов и связующих. Это быстрое и равномерное перемешивание способствует формированию первичных гранул, закладывая прочную основу для последующих этапов обработки. Высокая эффективность гарантирует быстрое завершение процесса грануляции, повышая общую эффективность производства. Кроме того, HLSG легко адаптируется к различным типам материалов и связующих, что делает его подходящим для широкого спектра производственных требований.
Гранулятор псевдоожиженного слоя FL (комплексная установка грануляции и сушки)
Гранулатор псевдоожиженного слоя FL, представляющий собой комплексную установку грануляции и сушки, играет важную роль в производственной линии. После формирования первичных гранул в установке HLSG они подаются в это оборудование. Здесь под воздействием потока горячего воздуха гранулы псевдоожижаются, что позволяет проводить дальнейшую грануляцию и одновременную сушку. Состояние псевдоожижения обеспечивает равномерное воздействие горячего воздуха на каждую гранулу, что обеспечивает равномерную сушку. Такая интеграция процессов не только сокращает количество производственных этапов, но и обеспечивает равномерную влажность гранул, повышая качество конечного продукта. Кроме того, гранулятор псевдоожиженного слоя FL обеспечивает точный контроль таких параметров, как расход воздуха, температура и время грануляции, что позволяет операторам корректировать процесс в соответствии с конкретными требованиями к продукту.
Вакуумная конусная мельница PGL Lifting
Вакуумная конусная мельница PGL Lifting отвечает за сортировку и измельчение гранул после грануляции и сушки. Она использует коническое сито и вращающийся импеллер для дробления и просеивания гранул. Подъемная функция обеспечивает легкую загрузку и выгрузку материалов, повышая удобство эксплуатации. Вакуумная система мельницы предотвращает выброс пыли, создавая чистую рабочую среду и сокращая потери материала. Это оборудование обеспечивает равномерное распределение частиц по размеру, что необходимо для последующих этапов обработки, таких как таблетирование. Его также можно настроить для производства гранул разного размера, что соответствует различным производственным потребностям.
Многомерный смеситель HTD
После сортировки гранул может потребоваться смешивание с другими добавками или вспомогательными веществами для обеспечения равномерного распределения компонентов. Многомерный смеситель HTD достигает этого благодаря уникальному многомерному движению. В отличие от традиционных смесителей, которые вращаются только в одном направлении, этот смеситель движется в нескольких направлениях, таких как вращение, вращение и качание, что способствует тщательному перемешиванию материалов. Многомерное движение обеспечивает равномерное распределение даже небольших количеств добавок в смеси гранул, улучшая консистенцию и качество конечного продукта. Смеситель обладает большой производительностью и высокой эффективностью смешивания, что делает его подходящим для крупномасштабного производства.
Таблеточный пресс
Таблеточный пресс используется для прессования смешанных гранул в таблетки заданной формы и размера. Он работает за счёт приложения высокого давления к гранулам в полости пресс-формы, что приводит к их склеиванию. Таблеточный пресс оснащён точными системами управления, обеспечивающими равномерный вес, твёрдость и толщину таблеток. Он способен производить таблетки с высокой скоростью, отвечающей требованиям массового производства. Машина также проста в эксплуатации и обслуживании, что сокращает время простоя и повышает эффективность производства.
Машина для нанесения покрытия BG
Для некоторых продуктов требуется нанесение покрытия для улучшения стабильности, вкуса или внешнего вида. Машина для нанесения покрытия BG предназначена для этой цели. Она наносит раствор покрытия на поверхность таблеток контролируемым образом. Таблетки вращаются в барабане, и раствор покрытия распыляется на них, образуя равномерный слой покрытия по мере испарения растворителя. Машина для нанесения покрытия BG обеспечивает точный контроль толщины покрытия, однородности и условий сушки, гарантируя соответствие таблеток с покрытием требуемым стандартам качества. Она подходит для различных материалов покрытия, включая полимеры, сахара и пигменты.
Рабочий процесс производственной линии
Рабочий процесс линии влажной грануляции начинается с подачи сырья в гранулятор HLSG. В этом грануляторе сырье смешивается со связующими веществами для формирования первичных гранул. Эти первичные гранулы затем подаются в гранулятор псевдоожиженного слоя FL, где они подвергаются дальнейшей грануляции и сушке под воздействием горячего воздуха. После сушки гранулы направляются в вакуумную конусную мельницу PGL Lifting для сортировки и измельчения до достижения однородного размера частиц. Отсортированные гранулы затем транспортируются в многомерный смеситель HTD, где они смешиваются с добавками или вспомогательными веществами для обеспечения равномерного распределения компонентов. Смешанные гранулы подаются в таблеточный пресс, который прессует их в таблетки. Затем таблетки при необходимости подаются в машину для нанесения покрытия BG, в результате чего получается готовый продукт.
Преимущества производственной линии
Высокая эффективность производства: Интеграция различного оборудования и автоматизация производственного процесса сокращают объем ручных операций и время производства, повышая общую эффективность производства.
Стабильное качество продукции: Каждое оборудование производственной линии обеспечивает точный контроль параметров процесса, обеспечивая однородность и стабильность гранул и готовой продукции.
Высокая адаптивность: Производственная линия может работать с широким спектром материалов и удовлетворять различным производственным требованиям путем регулировки параметров процесса и настроек оборудования.
Чистая производственная среда: Использование вакуумных систем и пылезащищенных конструкций в таком оборудовании, как вакуумная конусная мельница PGL Lifting, обеспечивает чистоту рабочей среды, снижая загрязнение материала.
В заключение следует отметить, что производственная линия влажной грануляции, состоящая из HLSG, гранулятора с псевдоожиженным слоем FL, вакуумной конусной мельницы PGL с подъемным механизмом, многомерного смесителя HTD, таблеточного пресса и машины для нанесения покрытий BG, представляет собой эффективное, надежное и высококачественное решение для производства гранул в различных отраслях промышленности.
Скачать 
