Линия для инкапсуляции мягких капсул

Линия для капсулирования мягких желатиновых капсул представляет собой сложную интегрированную систему, предназначенную для эффективного производства высококачественных мягких желатиновых капсул. Эта линия включает в себя ряд последовательных процессов, каждый из которых использует определённое оборудование для обеспечения целостности, однородности и качества конечного продукта. Ниже представлена подробная информация о всей производственной линии, включая технологические процессы и используемое оборудование.

1.Подготовка наполнителя и плавление желатина

Это начальный и решающий этап производства мягких капсул, закладывающий основу для последующих этапов.

На этапе подготовки наполнителя активные ингредиенты, вспомогательные вещества и другие необходимые компоненты точно дозируются в соответствии с заданной рецептурой. Затем эти материалы переносятся в дозировочный бак – специализированное оборудование, предназначенное для смешивания и гомогенизации. Дозирующий бак обеспечивает тщательное смешивание всех ингредиентов до образования однородной смеси, что необходимо для обеспечения постоянной эффективности и качества готовых мягких капсул. Процесс смешивания тщательно контролируется с точки зрения скорости и продолжительности, чтобы избежать деградации активных ингредиентов.

Одновременно происходит процесс плавления желатина. Желатин, основной материал для оболочки капсулы, смешивается с водой и другими добавками (например, пластификаторами) в резервуаре для плавления желатина. Резервуар для плавления желатина оснащен нагревательными элементами и перемешивающими устройствами. Температура точно регулируется для полного плавления желатина, предотвращая его перегрев, который может повлиять на его свойства. Перемешивание обеспечивает однородность смеси, в результате чего получается гладкий раствор желатина.

После приготовления наполнителя его переносят в резервуар для хранения жидкости для временного хранения. Резервуар для хранения жидкости предназначен для поддержания стабильности наполнителя и имеет такие функции, как контроль температуры (при необходимости), чтобы предотвратить любые изменения его физических или химических свойств до его использования на следующем этапе. С другой стороны, расплавленный желатин перемещается в резервуар для хранения желатина. Этот резервуар представляет собой изолированный контейнер, в котором желатин поддерживается при постоянной температуре, что гарантирует его текучее состояние и сохранение вязкости, что имеет решающее значение для правильного формирования оболочек капсул в последующем процессе.

2.Мягкая желатиновая начинка

Следующий этап — наполнение мягких желатиновых капсул, которое осуществляется на машине для капсулирования мягких капсул серии RJN.

Эта машина является ядром производственной линии, объединяя в себе множество функций для формирования мягких капсул.

Машина для инкапсуляции мягких капсул серии RJN получает наполнитель из резервуара для хранения жидкости, а раствор желатина — из резервуара для хранения желатина. Машина работает, формируя две ленты желатина из раствора желатина. Эти ленты соединяются между набором вращающихся фильер, которые имеют полости нужной формы и размера для мягких капсул.

По мере вращения фильер наполнитель впрыскивается в пространство между двумя желатиновыми лентами. Давление, создаваемое фильерами, герметизирует желатиновые ленты вокруг наполнителя, образуя отдельные мягкие капсулы. Точность машины для инкапсуляции мягких капсул серии RJN гарантирует, что каждая капсула имеет постоянное количество наполнителя и одинаковую толщину оболочки.

3. Формование и сушка

После формирования мягких капсул в машине для капсулирования они поступают на стадию формования и сушки. Этот этап имеет решающее значение для придания мягким капсулам окончательной формы и удаления лишней влаги из оболочек капсул.

Вновь сформированные мягкие капсулы хрупкие и требуют бережного обращения. Их переносят в сушильную машину, где они проходят контролируемый процесс сушки. Сушильная машина состоит из вращающегося барабана, который аккуратно вращает мягкие капсулы. Это вращающееся действие обеспечивает равномерную сушку мягких капсул, поскольку каждая капсула контактирует с сушильным воздухом.

Сушильный воздух в сушильной машине регулируется по температуре, влажности и расходу. Параметры устанавливаются в зависимости от конкретных характеристик мягких капсул, таких как их размер и состав желатиновой оболочки. Процесс сушки снижает содержание влаги в оболочках капсул до желаемого уровня, делая их твердыми и стабильными.

4. Очистка таблеток

После завершения процесса формования и сушки мягкие капсулы переходят на этап очистки. В ходе предыдущих процессов на поверхности мягких капсул может скапливаться пыль, мусор или излишки желатина. Этап очистки таблеток удаляет эти загрязнения, обеспечивая чистоту мягких капсул.

Для этой цели используется специализированное оборудование для очистки, состав которого может варьироваться в зависимости от конфигурации производственной линии. Обычные методы включают в себя использование струй воздуха для удаления свободных частиц или бережную промывку очищенной водой с последующей быстрой сушкой для удаления остаточной влаги.

5.Окончательная сушка

После очистки может потребоваться заключительная сушка для удаления влаги, попавшей в процессе очистки. Это особенно важно для предотвращения роста микроорганизмов и сохранения стабильности мягких капсул при хранении.

Окончательную сушку можно проводить с использованием оборудования, аналогичного используемому для формования и сушки, например, сушильной машины барабанного типа, но с регулируемыми параметрами, обеспечивающими полную сушку без пересушивания капсул, что может привести к их хрупкости.

6.Осмотр/Полировка

Следующий этап — осмотр и полировка. Осмотр — критически важный этап контроля качества, гарантирующий, что на следующий этап попадают только качественные мягкие капсулы. Квалифицированный персонал или автоматизированные системы контроля проверяют мягкие капсулы на наличие любых дефектов, таких как трещины, отверстия, неравномерное наполнение или неправильная форма. Дефектные капсулы удаляются с производственной линии.

Полировка часто проводится одновременно с осмотром или после него. Этот процесс придает мягким капсулам гладкую и блестящую поверхность. Полировка может осуществляться с помощью специального полировального оборудования, которое бережно трет мягкие капсулы о полировальный материал, удаляя оставшиеся дефекты поверхности и улучшая их внешний вид.

7.Упаковка

После проверки и полировки мягкие капсулы готовы к упаковке. Процесс упаковки разработан для защиты мягких капсул от внешних факторов, таких как свет, влага и кислород, которые могут повлиять на их качество.

На этом этапе используются две распространённые упаковочные линии: то Линия по подсчету и наполнению капсул и Линия картонажной машины для блистерной упаковки

Линия для подсчёта и наполнения капсул-таблеток высокоэффективна для подсчёта и наполнения мягких капсул во флаконы. Она использует передовые датчики и счётные механизмы для точного подсчёта необходимого количества мягких капсул, которые затем плавно наполняют флаконы. Линия может работать с флаконами различных размеров и имеет возможность регулировать скорость подсчёта в соответствии с производственными потребностями. После наполнения флаконы запечатываются и на них наклеиваются этикетки с номером партии, сроком годности и другой важной информацией.

Линия картонажной машины для блистерной упаковки, с другой стороны, сначала формирует блистеры на пластиковой подложке. Затем мягкие капсулы аккуратно укладываются в эти блистеры с помощью автоматизированного оборудования. Блистерная подложка запечатывается алюминиевой фольгой для защиты мягких капсул. После блистерной упаковки блистеры передаются на участок картонирования линии, где они складываются в картонные коробки. Картонные коробки запечатываются, и на них печатается или наносится необходимая информация.

Обе упаковочные линии автоматизированы для обеспечения эффективной и точной упаковки мягких капсул, отвечая различным требованиям к упаковке и потребностям рынка.

8.Хранение конечного продукта

Заключительным этапом производственной линии является хранение упакованных мягких желатиновых капсул. Условия хранения должны контролироваться для поддержания оптимальных условий для стабильности продукта.

В складском помещении должны поддерживаться контролируемые температура и влажность, как правило, в прохладном и сухом месте. Упакованные мягкие желатиновые капсулы хранятся на поддонах или стеллажах, обеспечивая надлежащую вентиляцию и удобный доступ для управления запасами. Важно соблюдать надлежащие правила хранения, чтобы мягкие желатиновые капсулы сохраняли качество и эффективность до момента поставки конечному потребителю.

В заключение следует отметить, что линия по инкапсуляции мягких желатиновых капсул представляет собой высокоскоординированную систему, включающую множество процессов и оборудования, работающих совместно для производства высококачественных мягких желатиновых капсул. Каждый этап производственной линии имеет решающее значение, а строгий контроль параметров обеспечивает стабильность, безопасность и эффективность конечного продукта.