Высокоскоростная автоматическая линия для упаковки в блистеры
Оптимизируйте свою линию по производству фармацевтической продукции с помощью нашей современной автоматической разливочной машины, обеспечивающей полную автоматизацию и исключительную точность для точного и эффективного розлива.
Высокоскоростная автоматическая линия для упаковки в блистеры
Линия для упаковки блистеров в картонную упаковку — это высокоавтоматизированное упаковочное оборудование, предназначенное для комбинирования блистерной упаковки с картонной. Она широко используется в фармацевтической, пищевой, косметической, товарной промышленности и других отраслях, обеспечивая эффективное выполнение всего процесса: от формирования блистера, запечатывания, нанесения инструкции до окончательной упаковки в картонную упаковку.
Линия для упаковки блистеров в картонную упаковку – это высокоавтоматизированное упаковочное оборудование, предназначенное для комбинирования блистерной упаковки с картонной. Она широко используется в фармацевтической, пищевой, косметической, косметической промышленности и других отраслях, производя товары повседневного спроса, и позволяет эффективно выполнять весь процесс – от формирования блистера, запечатывания, нанесения инструкции до окончательной упаковки в картонную упаковку. Производственная линия объединяет механические, электрические, пневматические и сенсорные технологии для достижения высокоточных, высокоскоростных и интеллектуальных упаковочных решений.
Основные функции и рабочий процесс
Образование пузырей
Процесс термоформования: нагревание пластиковых листов (например, ПВХ, ПЭТ и т. д.), их размягчение и последующее горячее прессование в форме для формирования блистерной пластины с канавками (глазками).
Способность к материалам: поддержка блистерных материалов различных материалов и толщины, таких как медицинский ПВХ (0,25 мм), алюминиевая фольга (0,02 мм) и т. д.
Наполнение продукта
Точная дозировка: автоматическая загрузка таких продуктов, как таблетки, капсулы, мелкие предметы и т. д., в пазы блистерной пластины.
Механизм защиты от ошибок: фотоэлектрические датчики контролируют целостность наполнения, предотвращая образование пустот или пропусков.
Герметизация и резка
Процесс герметизации: покройте блистер алюминиевой фольгой или композитным материалом и запечатайте методом термопрессования, чтобы обеспечить влагонепроницаемость и защиту от загрязнений.
Перфорация и резка: разрежьте запечатанный блистер на отдельные блоки (например, одинарные или двойные) в соответствии с заданным размером.
Формирование и загрузка картонных коробок
Автоматическое складывание: Автоматически складывает плоскую картонную коробку в форму коробки и фиксирует её склеиванием или замком.
Упаковка: Упаковочный лист, инструкция и другие материалы укладываются в коробку в порядке, обеспечивая однослойную или многослойную укладку.
Запечатывание: Коробка закрывается с помощью клейкой ленты, язычкового замка или термоклея.
Дополнительные функции
Кодирование и прослеживаемость: печать номера партии продукции, срока годности и другой информации на поверхности коробки для соответствия требованиям прослеживаемости.
Визуальный контроль: интеграция системы машинного зрения для определения качества упаковки (например, отсутствия материала, несоосности и т. д.) в режиме реального времени.
Роботизированное взаимодействие: некоторые высококлассные модели оснащены роботизированными манипуляторами для захвата и позиционирования сложных материалов.
Технические параметры
Линия картонажной машины для блистерной упаковки серии DPB+ZH
ITEM
DPB-260
Частота резки
6-35 times/min (1) 20-60 times/min(II)
Производительность
8400 strip/h(1)12000 strip/h (II)
Максимальные площади и глубина формовки
240×160×26mm
Ход поршня
20-120mm (может быть изготовлен по требованию пользователя)
Стандартный лист
87x57mm(может быть изготовлен по требованию пользователя)
Давление воздуха
0.4-0.6Mpa
Общая мощность
380V/220V 50HZ 6KW
Мощность главного двигателя
1.5kw
Твёрдые детали из ПВХ(PVC)
0.15-0.5×250mm
Алюминиевая фольга PTP
0.02-0.035×250mm
Бумага для диализа
50-100g×250mm
Охлаждение пресс-формы
водопроводная вода или подземная вода
Габаритные размеры
2710×720×1600mm
Масса
1700kg
Модель
ZH-120
Скорость упаковки
50-100 Скорость вращения
50-120 b/min
Мин. размер пластины
Макс.размер200×120×70mm
Мин. размер бутылки
Мин.размер 50×25×12mm
Технические характеристики Размер в разложенном виде
Макс.размер260×180mm
Технические характеристики Размер после складывания
Мин.размер 110×100mm
Мощность главного двигателя
0.75/1.5KW
Общая мощность
1.5KW
Проводка электропитания
220V/380V 50HZ
Давление сжатого воздуха
Давление
0.6MPa
Расход
10NL/min
Габаритные размеры
3700×1350×1700mm
Вес
1200KG
Уровень шума при работе
<75dB
Автоматическая линия для упаковки в блистеры серии DPH+ZH
Модель
DPH-260
DPH-320
Скорость упаковки
≤150
30-150
Максимальная скорость подачи упаковочного материала(M/min)
20
20
Максимальная глубина формовки (mm)
12
12
Макс. глубина формования (Ширина х Подача)(mm²)
260X230
320X250
Макс. ширина упаковочного материала
260
320
Макс. длина подачи (mm)
230
260
Макс. длина пробивки (mm)
120
120
Источник газа
Давление: 0.6 MPa
Давление: 0.6 MPa
Расход воздуха:<12 m³/h
Расход воздуха:<12 m³/h
Источник воды
Температура:15-18°C
Температура:15-18°C
Потребление воды:<0.08 m³/h
Потребление воды:<0.08 m³/h
Власть
Источник питания: AC380V /three phase/50Hz
Источник питания: AC380V /three phase/50Hz
Потребляемая мощность: 18kw/h
Потребляемая мощность: 18kw/h
Габаритные размеры
4200X1150X1650mm
3964X1235X1725
Масса
About 2600KG
About 3000KG
Модель
ZH-120
ZH-220
ZH-360
Скорость упаковки
50-120 boxes/min
50-220 boxes/min
50-360 boxes/min
Минимальный размер пластины
Макс.размер:200×120×70mm
Макс.размер:50x30x10mm
Макс.размер:160×100×35mm
Мин. размер бутылки
Мин.размер:φ50×25mm
Мин.размер:φ25x60mm
Мин.размер:φ90×40
Размер в разложенном виде
Макс.размер:260×180mm
Макс.размер:250x190mm
Макс.размер: 250×180mm
Мощность основного двигателя
0.75/1.5KW
2.2Kw
3.2KW
Общая мощность
1.5KW
5Kw
5KW
Проводка питания
220V/380V 50HZ
380V 50Hz
380V 50HZ
Давление сжатого воздуха
Давление
0.6MPa
0.5-0.7Mpa
Расход
10NL/min
40NL/min
Габаритные размеры
3700×1350×1700mm
4700x1510x1600mm
4500×1600×1700MM
Вес
1200KG
3000Kg
4000KG
Уровень шума при работе
<75dB
<75dB
<85dB
Примечание:
Регулировка скорости: большинство моделей поддерживают плавную регулировку скорости, например, DPH-380D может регулироваться в диапазоне от 80 до 140 ударов в минуту в зависимости от размера блистера.
Модульная конструкция: например, блистерная картонажная машина серии BE-P (Case 9) имеет модульную конструкцию, что позволяет быстро заменять функциональные модули для удовлетворения потребностей различных продуктов.
Отрасли применения и типичные сценарии
Фармацевтическая промышленность
Упаковка лекарственных средств: блистерная упаковка для таблеток, капсул, шприцев и других изделий, соответствующая требованиям GMP (надлежащей производственной практики).
Защита от подделок: некоторые виды оборудования оснащены системой печати этикеток для защиты от подделок или системой отслеживания QR-кодов для предотвращения производства поддельной и некачественной продукции.
Пищевая промышленность
Готовые к употреблению продукты: индивидуальная упаковка, например, лапши быстрого приготовления, орехов и конфет, для продления срока годности и удобства транспортировки.
Замороженные продукты: снижение окисления и сохранение свежести продуктов благодаря вакуумной блистерной упаковке.
Косметика и товары повседневного спроса
Миниатюрная упаковка: одноразовая упаковка для таких продуктов, как эссенции, маски для лица, зубная паста и т. д., для удовлетворения индивидуальных потребностей потребителей.
Экологичный дизайн: упаковочные решения, использующие разлагаемые материалы или сокращающие количество отходов.
Электроника и промышленные товары
Прецизионные устройства: антистатическая упаковка для небольших электронных компонентов, таких как батарейки и микросхемы.
Принадлежности для инструментов: классифицированная упаковка мелких деталей, таких как винты и гайки, для предотвращения их рассыпания и путаницы.
Рыночные тенденции и технологические инновации
Интеллект и автоматизация
Интеграция с Интернетом вещей (IoT): мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени с помощью датчиков и облачных платформ, предиктивное обслуживание для сокращения времени простоя.
Визуальный контроль с помощью ИИ: использование алгоритмов глубокого обучения для выявления дефектов упаковки позволяет снизить уровень ошибок до менее 0,01%.
Экологичная и безопасная для окружающей среды
Энергосберегающая конструкция: энергопотребление нового оборудования снижено на 20–30%. Например, мощность блистерной машины DPH-220 составляет всего 12,5 кВт.
Перерабатываемые материалы: стимулируем использование биоразлагаемых пластиков или алюминиевой фольги вместо традиционных неразлагаемых материалов.
Модуляризация и настройка
Быстрая переналадка: например, производственная линия DPH-380D может переналадить производство в течение 120 минут, что подходит для мелкосерийного производства различных видов продукции.
Индивидуализация под заказчика: разработка специальных модулей (например, ударопрочной упаковки и антистатических устройств) в соответствии с потребностями предприятия.
Рост международного рынка
Размер мирового рынка
Прогноз рынка: По данным Grand View Research (данные за 2025 год), ожидается, что мировой рынок блистерных упаковочных машин превысит 8,5 млрд долларов США, а среднегодовой темп роста (CAGR) составит 7,2%.
Региональное распределение: Европа и Северная Америка в настоящее время являются крупнейшими рынками, на долю которых приходится 45% мировой доли, в то время как Азиатско-Тихоокеанский регион (особенно Индия и Юго-Восточная Азия) демонстрирует быстрый рост со среднегодовым темпом роста **9,8%** благодаря расширению производства и росту спроса на автоматизацию.
Движущие факторы
Спрос в фармацевтической промышленности: Глобальная стандартизация производства лекарственных препаратов (например, требования FDA и EMA) побудила фармацевтические компании внедрять автоматизированное упаковочное оборудование для обеспечения прослеживаемости продукции и асептических условий.
Модернизация продуктов питания и товаров повседневного спроса: Потребительское предпочтение персонализированной и экологичной упаковке (например, из разлагаемых материалов) побудило производителей продуктов питания и бытовой химии инвестировать в эффективные машины для упаковки блистерной упаковки.
Проникновение технологий Индустрии 4.0: Популярность интеллектуальных фабрик (таких как Интернет вещей и технологии искусственного интеллекта) ускорила цифровую трансформацию упаковочного оборудования.
Политики и тенденции
Экологические нормы: План действий ЕС по развитию экономики замкнутого цикла и Закон США о мерах по борьбе с загрязнением пластиком требуют сокращения отходов упаковки и стимулируют компании к использованию энергосберегающего оборудования и перерабатываемых материалов.
Индивидуальные услуги: Международные производители (такие как немецкая компания KHS и итальянская Rotoplas) предоставляют модульное проектирование и многоязычную техническую поддержку для адаптации к производственным стандартам разных стран (таким как GMP и ISO 22000).
Возможности развивающихся рынков: Малые и средние предприятия в таких странах, как Индия и Бразилия, наращивают свои производственные мощности за счет недорогого автоматизированного оборудования (например, серии DPH китайского производства), способствуя расширению мирового рынка.
Рекомендации по покупке и обслуживанию
Ключевые факторы выбора
Характеристики продукта: размер, вес, форма (жёсткая/гибкая), требуется ли ударопрочная/антистатическая упаковка.
Характеристики картонной упаковки: материал (картон/гофрокартон), тип коробки (с язычком/клеящаяся), размерный ряд.
Требования к производству: производительность (скорость), частота переналадки, необходимость подключения оборудования, расположенного выше и ниже по технологической цепочке.
Расширение функций: детекция (визуальная/взвешивание), кодирование, прослеживаемость данных, требования к чистоте (сертификация GMP/ISO).
Техническое обслуживание и ремонт
Ежедневное обслуживание: регулярно смазывайте детали трансмиссии (например, кулачковый механизм, масляный поддон редуктора), а также проверяйте системы контроля давления и температуры воздуха.
Устранение неисправностей: Например, «дефект подачи серводвигателя распределения материала», упомянутый в примере 6, необходимо устранить путем регулировки сигнала угла энкодера или оптимизации программы серводвигателя.
Послепродажное обслуживание: ведущие производители предоставляют бесплатную гарантию сроком на 1 год, а также осуществляют удаленную диагностику и техническую поддержку на месте.
Резюме
Линия блистерной картонажной упаковки является ключевым оборудованием современной промышленной упаковки, и её технологическое развитие напрямую отражает требования отрасли к эффективности, точности и экологичности. Благодаря широкому применению искусственного интеллекта, Интернета вещей и модульной конструкции, оборудование в будущем станет более интеллектуальным и гибким, а его роль в фармацевтической, пищевой и других отраслях будет возрастать. Для предприятий выбор модели, соответствующей их производственным потребностям, а также внимание к технологическим инновациям и устойчивому развитию станут ключом к повышению конкурентоспособности.